粘贴地面施工应符合下列规定：
1 粘贴塑料板材或卷材地面之前，应采用含水率测试仪 (CCM 仪)对基础地面进行现场测试。基础地面含水率应低于 4%,当含水率在4%～7%之间时，应使用双组分胶粘贴地面材料。含水率不得超过7%。对含水率超过7%的基础地面，必须采取干燥措施，重测合格方可施工地面。旧有地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等应按要求处理，如为光滑地面，必须先打磨成粗糙面。
2 水泥类地面基底表面应平整、坚硬、干燥、密实，不得有起砂、起皱、麻面、裂缝等缺陷。
3 塑料板材或卷材地面铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类。在粘贴板材或卷材时，板材或卷材与地面之间应满涂胶粘
剂，不得漏涂。
4 应在粘贴地面材料4h 后再做接缝焊接处理。
5 施工环境温度不应低于10℃,相对湿度不得大于80%。
4.2.4 涂布地面施工应符合下列规定：
1 涂布地面的基底表面必须清洗、脱脂干净，并应符合本
规范第4.2.3条款的规定。
涂料墙面施工应符合下列规定：
1 基底表面应打磨平整、清理干净，无浮尘。
2 涂料应具有耐水、耐磨和耐酸碱特性。当有防霉要求时， 应在涂料中加入抑菌剂，按照现行《漆膜耐霉菌测定 法》GB1741 的规定，进行人工施菌培养，并达到规定的要求。
4.3.4 金属夹心板墙面施工应符合下列规定：
1 装配式金属夹心板的钢板名义厚度不应小于0.5mm, 与
整体充填材料粘贴牢固、无空鼓、脱层和断裂。
2 金属夹心板墙面的内部充填材料应使用难燃或不燃材料，
不得使用有机材料。
3 金属夹心板施工安装时，应首行吊挂件、锚固件等 与主体结构和楼面、地面的预设件固定。所有这些金属件都应作
防腐、防锈处理。
4 金属夹心板安装前应严格画线、编号，墙角应垂直交接。
5 安装过程中不得剥离金属夹心板表面保护膜，不得撞击
板面。
6 正压洁净室应在金属夹心板正压面用中性密封胶密封缝 隙。当负压洁净室不能在负压面密封时，应在缝内嵌密封条挤
紧，并应在室内面涂密封胶。
7 金属夹心板不宜在现场开洞。板上各类洞口应切割方正、 边缘整齐，对其中的填充材料的切割边缘应用密封胶均匀镶嵌
密封。
8 金属夹心板墙面的金属面与骨架之间应有导静电措施。
密封垫应擦拭干净后涂胶粘牢在法兰上，不得拉抻，不得有 隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁
齐平。
5.3.4 法兰上各螺栓的拧紧力矩应大小一致，并应对称逐渐拧 紧，安装后不应有拧紧不匀的现象。
5.3.5 柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、 不产生静电和有稳定强度的难燃材料制作，安装应松紧适度、无 扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态，不应出现扁瘪 现象。柔性短管的长度宜为150mm～300mm, 设于结构变形缝 处的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm 以上。不得 以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。
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